Cơ chế làm việc của máy nắn nhiệt nhựa

Giới thiệu về cơ chế làm việc của máy nắn nhiệt nhựa

Quá trình ép phun của máy tạo hình nhiệt nhựa sử dụng các đặc tính nhiệt lý của nhựa để thêm vật liệu từ phễu vào thùng. Bên ngoài thùng được gia nhiệt bằng vòng gia nhiệt để làm nóng chảy vật liệu. Thùng được trang bị một trục vít dẫn động bằng động cơ điện bên ngoài để quay. Vật liệu dần dần được làm dẻo, nóng chảy và đồng nhất dưới tác động kép của việc cắt trục vít. Khi trục vít quay, vật liệu sẽ đẩy vật liệu nóng chảy lên đầu trục vít dưới tác dụng của lực ma sát và lực cắt của rãnh rơi. Đồng thời, trục vít rút lui dưới phản ứng của vật liệu, do đó đầu vít tạo thành một không gian lưu trữ và hoàn thành quá trình hóa dẻo. Sau đó, dưới tác dụng của piston xylanh phun, trục vít bơm nguyên liệu nóng chảy trong buồng chứa qua vòi phun với tốc độ cao và áp suất lớn. Trong khoang của khuôn, sau khi vật liệu nóng chảy trong khoang được duy trì áp suất, làm nguội, đông đặc và định hình, khuôn mở khuôn dưới tác dụng của cơ cấu kẹp, và sản phẩm định hình được đẩy ra khỏi khuôn qua thiết bị phóng.

Nguyên lý khuôn vỉ của máy tạo hình nhiệt nhựa

Một khuôn sử dụng các tấm và tấm nhựa làm nguyên liệu thô để tạo thành một số sản phẩm nhựa đơn giản hơn. Trong trường hợp làm mềm, nó bị biến dạng và gắn vào khoang của khuôn để có được sản phẩm khuôn mong muốn, được sử dụng chủ yếu trong sản xuất một số sản phẩm thiết yếu hàng ngày, thực phẩm và đồ chơi.

Do áp suất thấp trong quá trình đúc, vật liệu khuôn hầu hết được làm bằng nhôm đúc hoặc vật liệu phi kim loại, và cấu tạo tương đối đơn giản.

Phương pháp ép phun của máy tạo hình nhiệt nhựa, thích hợp cho nhựa nhiệt dẻo và nhựa nhiệt rắn

Cả nhựa nhiệt rắn và nhựa nhiệt dẻo đều có thể được sản xuất bằng máy ép phun. Nếu sản xuất nhựa nhiệt rắn, máy ép phun cần được sửa đổi một chút. Tức là đầu phun của máy ép phun cần được thay thế, đầu phun bị giãn nở, và cần thay thế vòng đệm phía sau. Vòng backstop dùng để ngăn nhựa chảy ngược.

Thermoset yellowstone ngày nay rất ít được sử dụng, và tôi hầu như không nghe nói về nó. Cách đây khá lâu, hơn mười năm trước, tôi nghe nói chóa đèn xe của chúng ta sử dụng nhựa nhiệt rắn đó, và một số máy làm bánh mì, lò nướng, v.v. cũng sử dụng một số vật liệu nhiệt rắn. Nhưng bây giờ nó hiếm khi được sử dụng, vì nhiều loại được thay thế bằng nhựa nhiệt dẻo.

Chất dẻo nhiệt rắn cồng kềnh và đắt tiền. Tôi không biết giá của vật liệu nhiệt rắn nhưng chắc chắn là đắt hơn PP thường. Chất dẻo nhiệt rắn không thể được nghiền nát và nấu lại. Đồ phế thải có vấn đề gì, vô dụng, bạn đập nát, không nấu chảy lại được. Nhựa nhiệt dẻo, nó có thể được nghiền nát và tái sử dụng, bạn có thể nghiền nát nó và tái sử dụng nó, và nghiền nát nó và tái sử dụng nó. Ngoài ra còn có các vật liệu nhiệt rắn, nhiều vật liệu yêu cầu sơn nung và mạ điện trên bề mặt. Nếu có chất thải, nó có thể được loại bỏ.

Máy ép phun sản xuất vật liệu nhiệt rắn nói chung được cải tiến từ các máy ép phun rất cũ. Do dễ sản xuất và không cần gỡ rối, được gia nhiệt bằng khuôn thanh nhiệt và không có đường dẫn nước nên thường là loại máy cũ được cải tiến để sản xuất các sản phẩm nhựa nhiệt rắn.