Máy và quy trình ép nhiệt cho sản phẩm nhựa PP

Với sự đổi mới của dây chuyền sản xuất tấm trong nước, ngành công nghiệp ép nóng đang có xu hướng bùng nổ. Công nghệ gia công tấm định hình nhiệt cũng rất đa dạng với các thiết bị, vật liệu và mục đích sử dụng khác nhau. Công nghệ xử lý tấm ngày càng trưởng thành đã dần phá vỡ lý thuyết thông thường cũ. LITAI chia sẻ với các bạn máy ép nhiệt và quy trình sản xuất sản phẩm nhựa pp .

Tấm ép nóng PP (polypropylen) hiện là loại tấm được sử dụng rộng rãi nhất và lớn nhất trong ép nóng áp suất dương ở Trung Quốc. Liều lượng gần như giống nhau. Hiện nay, các loại cốc thạch nhựa “dùng một lần”, cốc uống nước vệ sinh, cốc sữa đậu nành, hộp đậu phụ,… có thể thấy khắp nơi trên thị trường hầu như 99% được làm từ tấm PP ép nhiệt.

Trên thị trường cốc sữa chua “dùng một lần” với số lượng sản xuất hàng chục, thậm chí hàng chục tỷ mỗi năm, chất liệu PP cũng chiếm phần lớn trên cả nước. Trong cuộc sống hàng ngày, hộp thức ăn nhanh "dùng một lần", bát mì ăn liền, cốc uống nước lạnh và các sản phẩm khác được xử lý bằng cách ép nhiệt các tấm PP, và rất khó để đếm. Các sản phẩm bao bì nhựa được xử lý bằng phương pháp ép nóng tấm PP được sử dụng trong y học, Ứng dụng trong công nghiệp nhẹ, đồ chơi, thực phẩm, du lịch và các lĩnh vực khác thực sự phổ biến. Lý do chính là vật liệu PP là một trong những loại nhựa nhẹ nhất và chi phí vật liệu thấp. Thứ hai, giá nguyên liệu tương đối rẻ, thị trường cung cấp đầy đủ, dễ mua. Ngoài ra, công nghệ sản xuất dễ làm chủ, nguyên liệu đơn giản, dễ chế biến.

Hầu hết các sản phẩm nhựa được xử lý bằng quy trình tạo hình nhiệt. Sau một loạt các quy trình như kẹp tấm, gia nhiệt, đúc, làm mát và tháo khuôn, các sản phẩm nhựa mong muốn được tạo ra. Trong toàn bộ quá trình, quá trình đúc vừa quan trọng vừa phức tạp, sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm nhựa.

Hầu hết các quy trình tạo hình nhiệt của các sản phẩm nhựa được thực hiện trên máy đúc, quá trình này thay đổi rất nhiều tùy thuộc vào phương pháp tạo hình nhiệt. Tất cả các loại máy đúc không phải hoàn thành năm quy trình trên. Chúng có thể được đặt theo nhu cầu sản xuất thực tế để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu.

Khi thực hiện quy trình ép nóng, kích thước của thiết bị kẹp và độ sâu tạo hình thường được sử dụng làm thông số chính của máy ép nóng. Ngoài ra, tất nhiên, cần phải thành thạo các kỹ năng vận hành của các liên kết quy trình khác, nếu không thì việc hình thành có thể bị giảm. chất lượng sản phẩm.

Trong quy trình tạo hình nhiệt, hệ thống gia nhiệt làm nóng tấm đến nhiệt độ cần thiết để tạo hình ở nhiệt độ cố định, để vật liệu trở thành trạng thái đàn hồi cao và quá trình tạo hình tiếp theo có thể được thực hiện suôn sẻ. Sau đó, tấm được làm mềm bằng nhiệt có thể được đúc thành hình dạng mong muốn thông qua khuôn và các thiết bị liên quan.

Sau khi sản phẩm nhựa được hình thành về cơ bản, cũng cần phải làm mát sản phẩm nhựa với nhiệt độ nhất định dưới nhiệt độ biến dạng nhiệt, để sản phẩm được làm mát và hóa rắn. Chỉ sau khi thiết bị phát hành được giải phóng khỏi khuôn, kích thước được cố định và sản phẩm không bị biến dạng.

Ngoài ra, còn có việc kẹp vật liệu trong quá trình ép nóng, đặc biệt là khi sử dụng tấm nhựa được cắt theo một kích thước nhất định, để tránh co ngót nhiệt và chảy xệ dưới trọng lượng của chính nó, các biện pháp kẹp tấm xung quanh để duy trì hình dạng đúc sẵn.

Nhà cung cấp máy ép nhiệt nhựa pp - LITAI

LITAI MACHINERY CO, LTD được thành lập vào năm 2001. Trong hơn 20 năm, sứ mệnh doanh nghiệp của chúng tôi là hiện thực hóa việc sản xuất máy đóng gói nhựa tự động. Máy ép nóng của chúng tôi có chất lượng cao. Chào mừng bạn đến hỏi thăm, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các dịch vụ tư vấn sản phẩm chất lượng tốt nhất!