Cơ chế hoạt động của máy ép nhiệt nhựa

Giới thiệu về cơ chế hoạt động của máy ép nhiệt nhựa

Quá trình ép phun của máy ép nhiệt nhựa sử dụng các tính chất nhiệt vật lý của nhựa để đưa vật liệu từ phễu vào thùng. Bên ngoài thùng được làm nóng bằng vòng gia nhiệt để làm tan chảy vật liệu. Thùng được trang bị một trục vít được dẫn động bởi một động cơ điện bên ngoài để quay. Vật liệu dần dần được hóa dẻo, tan chảy và đồng nhất dưới tác động kép của lực cắt trục vít. Khi trục vít quay, vật liệu sẽ đẩy vật liệu đã tan chảy đến đầu trục vít dưới tác động của lực ma sát và lực cắt của rãnh rơi. Đồng thời, trục vít rút lui dưới phản ứng của vật liệu, do đó đầu trục vít tạo thành không gian lưu trữ và hoàn thành quá trình hóa dẻo. Sau đó, dưới tác động của piston xi lanh phun, trục vít phun vật liệu nóng chảy vào khoang chứa thông qua vòi phun với tốc độ cao và áp suất cao. Trong khoang khuôn, sau khi vật liệu nóng chảy trong khoang được duy trì áp suất, làm nguội, đông đặc và định hình, khuôn sẽ mở ra dưới tác động của cơ cấu kẹp và sản phẩm đã định hình được đẩy ra khỏi khuôn thông qua thiết bị đẩy. 

Nguyên lý khuôn vỉ của máy ép nhiệt nhựa

Một loại khuôn sử dụng các tấm và tấm nhựa làm nguyên liệu để tạo thành một số sản phẩm nhựa đơn giản hơn. Trong trường hợp làm mềm, nó bị biến dạng và gắn vào khoang khuôn để thu được sản phẩm đúc mong muốn, chủ yếu được sử dụng trong sản xuất một số nhu yếu phẩm hàng ngày, thực phẩm và sản phẩm đóng gói đồ chơi.

Do áp suất thấp trong quá trình đúc nên vật liệu khuôn chủ yếu được làm bằng nhôm đúc hoặc vật liệu phi kim loại, cấu trúc tương đối đơn giản.

Phương pháp ép phun của máy ép nhiệt nhựa, thích hợp cho nhựa nhiệt dẻo và nhựa nhiệt rắn

Cả nhựa nhiệt rắn và nhựa nhiệt dẻo đều có thể được sản xuất bằng máy ép phun. Nếu sản xuất nhựa nhiệt rắn, máy ép phun cần được sửa đổi một chút. Nghĩa là, cần thay thế vòi phun của máy ép phun, mở rộng vòi phun và thay thế vòng chặn. Vòng chặn được sử dụng để ngăn nhựa chảy ngược trở lại.

Ngày nay, đá vàng nhiệt rắn rất ít được sử dụng, và tôi hầu như không nghe nói đến nó. Cách đây rất lâu, hơn mười năm trước, tôi nghe nói rằng đèn phản quang của xe hơi của chúng tôi sử dụng loại nhựa nhiệt rắn đó, và một số máy làm bánh mì, lò nướng, v.v. cũng sử dụng một số vật liệu nhiệt rắn. Nhưng hiện nay nó hiếm khi được sử dụng, vì nhiều loại đã được thay thế bằng nhựa nhiệt rắn.

Nhựa nhiệt rắn cồng kềnh và đắt tiền. Tôi không biết giá của vật liệu nhiệt rắn, nhưng chắc chắn là đắt hơn PP thông thường. Nhựa nhiệt rắn không thể nghiền nát và đúc lại. Nếu có vấn đề với sản phẩm thải, nó vô dụng, bạn đập vỡ nó và nó không thể được nấu chảy lại. Nhựa nhiệt dẻo, nó có thể được nghiền nát và tái sử dụng, bạn có thể nghiền nát nó và tái sử dụng nó, và nghiền nát nó và tái sử dụng nó. Ngoài ra còn có vật liệu nhiệt rắn, nhiều loại trong số đó yêu cầu sơn nung và mạ điện trên bề mặt. Nếu có chất thải, nó có thể bị loại bỏ.

Máy ép phun sản xuất vật liệu nhiệt rắn thường được cải tiến từ máy ép phun rất cũ. Vì dễ sản xuất và không cần gỡ lỗi, được gia nhiệt bằng khuôn thanh gia nhiệt và không có đường dẫn khí, vì vậy thường là máy cũ được cải tiến để sản xuất sản phẩm nhựa nhiệt rắn.